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金属焊接-复合金属焊接-青岛天润高周波(多图)：

数字高频感应加热设备,超声波塑焊机,自动高频热合机 电磁加热设备

电磁加热设备介绍

青岛天润高周波专业生产全数字风冷式大型工件拆卸热装设备，柔性加热线圈，无论您的工件是大是小，工件多么复杂都可进行拆卸装配。现已广泛应用于轴承、齿轮、链轮、对轮、联轴器、连接轴、平衡轴、轧辊、电机转子等大型工件的拆卸和热装，以及大型工件的焊前预热。

拆卸原理

温差法拆卸装配：温差法是加热胀大包容件，或冷却收缩被包容件，也可同时加热包容件和冷却被包容件而获得配合的装配方法，称之为温差法拆卸装配。

热拆卸是依据温差法拆卸原理，当工件整体经过电磁感应受热后，包容件与被包容件之间会产生一定的温差。使包容件与被包容件的配合间隙相对应的加大。从而使配合工件比较容易的拆卸下来。同理，加热包容件，冷却或温度不变被包容件，产生温差，将被包容件放入包容件中即可。

双频感应加热技术介绍

双频感应加热技术介绍

由于趋肤效应的存在，使得在工件热处理中很难通过单一频率对类似于齿轮这样表面凹凸工件进行均匀加热。如果采用中频进行加热，感应电流透入深度会很大，双金属焊接，齿轮上产生的感应电流只通过齿底，金属焊接，不通过齿顶，齿底比齿顶升温快，从而导致齿底硬化良好而齿顶硬化不足；而如果采用高频加热，由于感应电流透入深度较小，只能对齿轮的齿顶进行加热，齿底比齿顶升温慢，从而导致齿顶硬化良好而齿底硬化不足。

      单一频率加热齿轮受热不均匀，易产生较大变形或裂纹，合格率低。

图3 齿轮单一频率加热效果左（中频）右（高频）

因此单一频率加热，无论采用高频还是中频都很难得到理想的加热效果。如果可以将高频和中频结合起来对齿轮加热，就可以很好地解决该问题，双频感应加热在这种情况下便具有了独特的优势。双频感应加热采用高频加热齿顶，中频加热齿根来达到对齿轮类工件表面均匀加热的目的。使用双频加热时齿轮加热效果如图4所示，这时齿顶和齿根都能得到有效硬化，得到较好的仿形淬硬层。

高频感应加热处理

　　同样地，采用中频感应加热进行齿轮的表面淬火（见下图），热量在齿根进行传导，由于齿根的凹面形状，热量在传导的过程中以指数形式递减，齿根得到有效的硬化，而齿顶却硬化不足。如何有效地避免这种现象的发生呢？事实证明，采用单频率感应加热是无法实现这样的处理任务；如果不同频率的感应加热分别处理齿轮的齿根和齿顶，双金属焊接机，往往导致齿轮的轮廓硬化效果不均衡。而采用同步双频感应加热技术，在同一个感应线圈同时输出两种频率进行热处理，这个问题就迎刃而解了。

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